置顶随笔
e.焊接问题。
一、带锯床使用的抛光机锯条拉齿什么原因？
a.选择的不正确：齿距过大或锯齿过密。
b.资料或锯条未固定好。
c.切割进给过大或带锯条转速过快。
d.焊接问题。
使切削拉丝机无法排出。e.钢丝刷停止工作。
f.切削液浓度过低。
二、带锯床使用的锯条断带什么原因？
a.锯床引导臂坏。
b.引导臂之间的距离过大。
建议使用窄一点带锯。c.锯床轮盘转动周长过小。
d.带锯条张力过大。
e.自动抛光机切割进给过大。
f.焊接问题。
三、带锯床使用的锯条切斜什么原因？
a.齿尖异常磨损。
b.齿尖磨合不够。
应调整。c.引导臂之间的距离过大或引导臂未在同一水平线上。
应更换。d.锯床侧导轮或钨钢片损坏。
e.带锯砂光机张力过小。
f.被锯工件夹板松弛。
g.焊接问题。
四、带锯床使用的锯条齿尖磨损过快什么原因？
a.齿尖未正常磨合。
b.冷却液浓度不够或用量过少。
c.检查或更换磨砂机钢丝球。
d.调整切割进给量或带锯转速。
e.选择适当的齿型。
五、带锯床使用的锯条切割外表粗糙什么原因？
a.带锯转速过快或切割进给过大。
b.齿尖未正常磨合。
c.砂带机齿尖磨损。
d.检查或更换钢丝刷。
2010年12月31日
回忆英国及其他国度汽车制造商与供给商的关系，能够发现顾客与供给商的关系随时间而变化，其演进过程分为四个阶段：第一阶段是以价钱为协作考量的阶段，在这个阶段顾客与供给商之间没有太多的信息交流，并且顾客也无法改动供给商；第二阶段，供给商愿意承受顾客在短时间内对订货的更改，不过两者之间仍缺乏信任，信息的交流依然有限；第三阶段，供给商依据顾客的需求及时提供原资料以减少顾客的仓储，两者的协作关系更进一步间还会分离为柔性供给形式(LeanSupplyModel),亦即制造商同供给链上下游企业之间多点对接，香港进口代理不时在管理体制、组织构造、技术开发等方面与上下游企业坚持步伐分歧，以至超前开展。
供给商管理库存(VMI)是为顺应供给链一体化而呈现的一种全新的库存管理形式。在一定水平上降低了整个供给链体系的库存程度，减少了供给商和客户之间的反复操作，是完成供给链管理体系中库存优化控制的有效途径。
由于大型制造企业集团的多消费、多销售、多法人等复杂特性，从企业分散式VMI供给链形式与企业两级集中式VMI供给链形式再造之间的比拟能够看出VMI在企业集团内部施行方式不同带来的差别。
分散式VMI供给链形式假定一条供给链能够分为A、B、C三个物流过程。在第A个物流过程中，不同的原资料供给商分别向不同的制造工厂提供原资料，由供给商经过相关信息来实行VMI管理，在每个点对点之间完成存货管理的优化。
在第B个物流过程中，工厂经过分销商下订单的拉动式管理来完成废品货物的分销配送。在这里，由于不同工厂消费不同的产品，因而可能向不同地域的不同分销商同时供货。
在第C个物流过程：分销商向最终客户供货。
两级集中式VMI供给链形式再造
能够看出原来的A物流环节被分红A1、A2两个环节，并设立了一个第三方物流的节点，经过设立第三方物流，能够将工厂与供给商间分散的物流需求整合起来，共同分担配送的本钱，各自的物流费用均有降低。第三方物流统筹为各工厂施行VMI管理，或作为工厂与供给商之间的一个有机纽带而存在。
第一级集中形式较好地处理了供给商与工厂之间的信息共享问题，而生产线进口清关区域内各工厂的需求原料统一由第三方物流停止存储和配送，供给商在配送中心的库存变得完整透明，库存控制效果得到明显进步。在第一级集中形式下，充沛应用第三方物流在效劳提供上的特长，经过信息集成技术等方式寻觅和联络业务，提供跟踪效劳、业务咨询，整合区域内各个子工厂的资源，协助谐和与供给商之间的信息交流。
VMI物料的检验任务，主要由第三方物流公司承当或者由它监视执行，这种检验形式更有利于进步检验的程度和公平性。大型企业集团担负着对第三方物流公司的考核任务，所以第三方物流公司必然会严厉把关，对那些交货不及时与产品不合格的供给商及时记载。经过这一级的集中管理形式的应用，不只能够进步供给商的产质量量和效劳程度，而且二手机械进口代理能够降低供给垄断风险与各工厂的监控与管理本钱。
原来的第B个物流环节被分红B1、B2两个物流环节，并设立若干个物流配送中心。工厂将废品按VMI存货准绳运送并寄存于各物流配送中心，由物流配送中心依据订单的拉动来管理所辖区域的客户物流效劳。此处整合第二级VMI集中管理，经过将纷繁反复的工厂到分销商之间的物流通路整合为物流配送中心到客户的通路可大大降低集团公司内部的运输本钱以及与之相对应的物流本钱，也可降低各工厂关于此项工作的监控与管理本钱，更重要的是企业集团应用第二级VMI集中管理形式从整体上有效地控制了耗占资金宏大的废品库存。各工厂经过对少数几个配送中心的VMI管理能够很好地控制库存并能很好地与深圳报关行本工厂的消费方案相谐和。
总之，经过对存货管理形式上的供给链再造可使企业集团优化企业业务资源，整合业务流程，进步供给链效率，极大地降低运营本钱。这些年国内的一些大型外资或中资企业集团，不同水平地停止了供给链再造，在理论中大大降低了运营本钱，有效提升了企业竞争力。
e.焊接问题。
一、带锯床使用的抛光机锯条拉齿什么原因？
a.选择的不正确：齿距过大或锯齿过密。
b.资料或锯条未固定好。
c.切割进给过大或带锯条转速过快。
d.焊接问题。
使切削拉丝机无法排出。e.钢丝刷停止工作。
f.切削液浓度过低。
二、带锯床使用的锯条断带什么原因？
a.锯床引导臂坏。
b.引导臂之间的距离过大。
建议使用窄一点带锯。c.锯床轮盘转动周长过小。
d.带锯条张力过大。
e.自动抛光机切割进给过大。
f.焊接问题。
三、带锯床使用的锯条切斜什么原因？
a.齿尖异常磨损。
b.齿尖磨合不够。
应调整。c.引导臂之间的距离过大或引导臂未在同一水平线上。
应更换。d.锯床侧导轮或钨钢片损坏。
e.带锯砂光机张力过小。
f.被锯工件夹板松弛。
g.焊接问题。
四、带锯床使用的锯条齿尖磨损过快什么原因？
a.齿尖未正常磨合。
b.冷却液浓度不够或用量过少。
c.检查或更换磨砂机钢丝球。
d.调整切割进给量或带锯转速。
e.选择适当的齿型。
五、带锯床使用的锯条切割外表粗糙什么原因？
a.带锯转速过快或切割进给过大。
b.齿尖未正常磨合。
c.砂带机齿尖磨损。
d.检查或更换钢丝刷。
2009年11月11日
1 概述
各种大型节能干燥设备，如内加热流化床干燥器、圆筒干燥机或真空浸膏干燥机等，都需要设结构十分紧凑的以饱和水蒸汽为热源的内加热板，或由内加热板组成的热交换器。虽然干燥设备的操作条件不一， 但内加热板都受内压，一般压力在0．1～0．4 MPa。为使内加热板有良好的热交换效果，特别是一些必须采用不锈钢材质的大型干燥机，更希望减小板的厚度，既能减少热阻又能降低设备造价。为了使加热板具有耐内压力的强度，常规内加热板都采用在板上开孔再加短柱塞焊的方法(以下简称塞焊)。
如图1所示，塞焊加强结构必需在板上开孔，由于板的厚度都在3～4 mm，在这样薄板孔上作焊接坡口，很难提供有效的焊接面积，再由于在制药设备中焊接后薄板面上的焊缝必许磨平和抛光，使塞焊缝的焊接质量更难保证。塞焊的加工操作全靠手工来完成，即使在小型干燥机设备中，一块内加热板上也有几十上百个塞焊点，内加热板在组装入干燥机之前发现焊接质量还可进行修补，如果焊接质量发现在组装之后，因紧凑热交换器内加热板之间的间隙很小，修补就异常困难，往往只能将已焊接好的加热板割下再修补。特别严重的是焊接问题发生在真空操作中，由于个别焊缝脱焊而引发大面积焊缝连锁爆裂。
衡量大型节能干燥设备的大小，不是以干燥设备的外形或容积为准，而是以设备中加热面积为准。在加热面积大于1，000 m 的大型节能干燥机Ⅲ 中内加热板有几十块，一块内加热板上塞焊点有几千个。一台干燥机中的塞焊点超过十余万个。这种全靠手工操作的加强结构，不仅巨大的劳动力难承受，要保证几十万个焊缝质量的难度更不可想象。
面对内加热板塞焊加强结构在人力和焊接质量上的难题，在开发大型化节能干燥机时，就必然会产生如何首先去解决内加热板结构加强问题。不解决此问题大型化节能干燥设备的开发就无从谈起了。
2 需要开发新的内加热板加强结构
随着节能要求日益高涨，生产大型化后现有小型干燥设备已远远不能满足生产发展需要。如现有万吨以上规模的氨基酸干燥装置都采用一般
的流化床干燥，其热效率十分低下，浪费了大量的蒸汽热能和电能，如果在流化床中设饱和水蒸汽加热的内加热板，就轻而易举地使热能和电能大幅度节省。酒糟和鸡粪等大量高含水糊状物需要大型节能干燥机去处理。现在人人都希望享用绿色有机食物，但如果没有大量高效绿色有机肥料，何来大量绿色有机食物。酒糟和鸡粪，今后一定还包括巨量人粪，这些附加值很低的饲料和肥料，都需要廉价高效的大型节能干燥机作后盾，如果没有新的加强结构的内加热板，新的廉价高效大型节能干燥机只能是空想。
3 介绍二种内加热板加强结构
为避免重蹈塞焊加强结构缺陷的覆辙，必须吸取塞焊加强结构教训，故新的加强结构首先不采用在板上开孑L，排除在加热板外表面上焊接，由此两点出发去开发新的加强结构。
3．1 短环插销式
如图2所示，短环插销式是通过元钢插销将焊接在两块薄板上的短环紧紧销住在一起。先在两块薄板上对称冲压出浅圆槽，在两板浅圆槽中按等三角形设一对对用无缝钢管锯成的短环，将各短环对中一侧的短环焊接在一块薄板的浅圆槽上，另一侧的短环则焊接在另一块薄板浅圆槽上，合上两薄板再插上元钢插销，两薄板就被一根根元钢紧紧销住在一起。内加热板的总厚度在25～30 n'llTl，板的面积不受限制。
短环插销式结构的优点是：
(1)薄板厚度无限制，能适应各种饱和水蒸汽压力；
(2)两块薄板对称冲压浅圆槽，有利于较精确固定短环的位置；
(3)薄板上冲压出圆槽有利于提高加热板的刚度，减少因设短环而增加板内的空间，有利于提高内加热板的F(m )／V(11；'13)值；
(4)凹槽和短环之间形成较佳的角度和焊接面积；
(5)焊接全部在内加热板内部进行，不影响薄板表面的光洁度；
(6)薄板厚度不影响焊接质量，从安全原则应尽可能减小薄板的厚度，既可减低热阻又可降低成本；
3．2 电阻连续缝焊接结构
如图3所示，在两块厚度 2 mm的不锈钢薄板上对称冲压呈六角形凹槽，在凹槽两侧两薄板接触的电阻焊缝槽上进行电阻连续缝焊接，将两块薄板焊接在一起，并在薄板中形成比表面积大又能通过饱和水蒸汽及凝水的规则条形孔。内加热板总厚度在25～30 mm，加热板的面积不受限制。
电阻连续缝焊接结构的优点有：
(1)薄板冲压和电阻连续缝焊接都可以摆脱手工操作，采用较高程度的机械化和自动化，既减少大量人力劳动又能确保焊接质量；
(2)在有焊接质量保证的条件下尽可能减小薄板的厚度，有利于降低热阻和降低成本；
4 两种加强结构内加热板的比较和应用
由上述介绍可知，短环插销式加强结构内加热板一般适用于饱和水蒸汽压力0．2～0．5 MPa加热条件，特殊需要还可提高。如作万吨规模赖氨酸流化床内加热器。如果在流化床中插入薄形内加热板构成的加热器，在强烈流化搅动条件下，物料颗粒和内加热板之间的传热系数较大，可取得十分良好的传热效果。在加了内加热板后可大幅度降低流化床的热空气流量，减少床层面积。所以在既有流化床内另再增设紧凑内加热器，有可能并不影响干燥操作，但可使流化床干燥装置的热能和风机电能成倍节省，从而大幅度减低生产成本，使能耗量大的流化床干燥装置也能为节能作出新的贡献。
短环插销式加强结构内加热板上的浅圆槽可机械冲压，但短环和薄板的焊接是间断焊接，只能采用手工焊接，这是它的不足。但焊接要求远低于塞焊，焊缝也不要求打磨，故不存在像塞焊一样的问题。
电阻连续缝焊接结构内加热板最大的特点是加热板生产能实现机械化，可以排除许多人为操作不利因素，加热板质量稳定而又有保证，十分有利于降低成本。由于这种焊接方式不适合大于2 mm以上厚度的板材，所以适用于内压很小的操作条件。如各种以 1O0℃饱和水蒸汽为热源的许多药品真空干燥设备 都可以采用。从经济观点考虑，只要安全可靠，应尽量采用电阻连续缝焊接结构的内加热板。
友情链接:沸腾干燥,干燥设备,小冷库,常州冷库,喷雾干燥设备,冰冻库,冷库设备,回转窑,上海冷库,冷库,冷库设备,小型冷库,冷藏设备
2009年7月23日
随着我国的干燥设备的不断增长,各大社会市场的需要求应用,我国的干燥技术得到了很大的进展.先前开发了
闪蒸干燥机,其次又生产出了新的产品喷雾干燥设备,振动流化床这两大类的干燥机.这两大类型的干燥机微补了以往干燥市场的需要求,大大促进了先前的不足条件,使得了各大商家以及生产商得到了新一步的产品动向.
虽然干燥设备市场都随时可能面临着非常激烈的竞争,但对此以外,与这两大干燥机有所能及的竞争以外,我想除了滚筒刮板干燥机,盘式干燥机以及空心浆叶干燥机这三大产品无其它能及得上了.这三大干燥产品是很早就面临这个市场需求了,虽然还得不到很大的改进功能,但这在以前的根基上打好了本身的位置,成功取代了热风炉,回转窑以及带式干燥机的代理产品先进技术.在各大生产商家都带来了很多的好处,使得广大客户心目中得到了最好的认证.
这些干燥机都各自具有特性的功能以及运作特点,是我国走向化工业,机械业等最高峰时期的伟大产品,希望在未来这些各自具优的干燥产品能得到更大的进展与改善.
2009年7月19日
产品名称:电加热反应釜
设备特点:1,效率高,速度快,体积大,容量大
2,能在最关键词时做出反应
3,具有适时变换,快迅转动,实行反应
4,价格低,反应速度能自动控制
电加热反应釜主要技术参数(略)
电加热反应釜是利用国内反应釜不足的技术方面上进行加工,研制出来的一系列新产品，电加热反应釜广泛应用于染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、石油、化工、橡胶、农药、缩合等工艺过程的容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有不锈钢、碳钢。电加热反应釜在各大市场上到目前为止占据了非常重要的位置,代替了未来的发展基础.它与包塑金属软管,耐高温风管,冷库设备,制冷设备,冷库安装以及冷库这些产品相比之下,还更有特色之处,希望未来能得到更好的发展地位以外,还能在市场需要求上得到更大的支持与研究.